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必須根據(jù)介質(zhì)的類別、濃度、溫度進(jìn)行選擇，襯墊本身的性質(zhì)和使用方法，應(yīng)適用于工藝要求。 1、搬運：搬運時只允許罐耳受力（指非包裝時），不允許滾動及用撬杠，避免震動、碰撞，嚴(yán)禁接管管箍、卡子等易損部件受力。 2、吊裝：吊裝時必須在規(guī)定部位（如夾套接管、罐耳等）掛網(wǎng)絲繩。（罐蓋上的吊環(huán)只作吊罐蓋使用），不能與任何物體相碰，穩(wěn)吊輕放。 3、組裝前檢查：組裝前，檢查人員應(yīng)穿潔凈軟底膠鞋進(jìn)入容器內(nèi)檢查搪玻璃層有無異?，F(xiàn)象。 4、法蘭的安裝：在擰緊法蘭螺栓時，應(yīng)按沿對角線成對地逐漸擰緊、用力要均勻，不應(yīng)一次完全擰緊，避免因受力不勻而造成搪玻璃層而影響使用壽命。 5、卡子的安裝：應(yīng)先檢查卡子是否完整，數(shù)量是否符合規(guī)定，安裝時要保證距均等，松緊適度確保運轉(zhuǎn)安全及密封可靠。 6、攪拌器的安裝：a、先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪設(shè)軟墊），然后將罐蓋吊至預(yù)定位置，同時將密封件套入攪拌軸，再將攪拌器提升與減速機輸出軸連接，鎖緊防松裝置。b、調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度及垂直度，達(dá)到技術(shù)規(guī)定的要求后使攪拌軸緩慢轉(zhuǎn)動，當(dāng)運轉(zhuǎn)靈活，無異?，F(xiàn)象時，才準(zhǔn)再試開啟電動機按紐，直至運轉(zhuǎn)正常（此段時間不宜過長）。

鈦材反應(yīng)釜日常維護(hù)的技巧 1.檢查鈦反應(yīng)釜的法蘭和基座是否有松動的螺栓，并檢查防護(hù)罩是否完好可靠。 2.定期進(jìn)入鍋中，檢查鍋中的配件，例如攪拌器，蛇管等，并擰緊松動的螺栓，必要時更換相關(guān)零件。 3.務(wù)必聆聽鈦反應(yīng)釜電抗器中的異常振動和噪音。 4.檢查鈦反應(yīng)釜主體是否有裂紋，變形，腐蝕，泄漏等，絕緣材料，涂料等是否完好無損，是否脫落或燒焦。 5.保持?jǐn)嚢栎S清潔可見。 對于由圓螺母連接的軸，請檢查攪拌軸的旋轉(zhuǎn)方向是否順時針旋轉(zhuǎn)。 嚴(yán)禁反向旋轉(zhuǎn)。 6.檢查鈦反應(yīng)釜的所有入口閥和出口閥是否狀況良好且可用。 如有任何問題，需要及時處理。 7.經(jīng)常檢查減速機是否漏油，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)的油位和油質(zhì)變化，油封是否缺油 水壺，必要時添加它或更新相應(yīng)的機油。 8.檢查鈦反應(yīng)釜安全閥，防爆膜，壓力表，溫度計等設(shè)備是否準(zhǔn)確，靈敏，易于使用，安全閥和壓力表是否經(jīng)過驗證，鉛封是否完好，紅色是否正常。 壓力表的線是否正確繪制，以及防爆膜是否泄漏。

反應(yīng)釜的氣密性 我們在使用反應(yīng)釜之前都會檢測一下相關(guān)的一些參數(shù)，以此來看它的使用效率如何，當(dāng)下可以執(zhí)行什么操作等。都很關(guān)鍵。該設(shè)備對密封要求很高，所以說要求它的氣密性應(yīng)該符合相關(guān)要求。 1、很多人對于氣密性的檢測不重視，這也是因為我們在平時其實在它沒有出現(xiàn)問題的時候是不太關(guān)注這個檢查的，可能等到他出現(xiàn)問題那就是重要的問題了，因為反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的時候可能會要求往里面加入進(jìn)去一些氣體，如果在這個時候密封性不好的時候就會出現(xiàn)漏氣的情況，影響原本應(yīng)該參與的反應(yīng)正常進(jìn)行的，因此使用之前需要檢查反應(yīng)釜的密封性能是否滿足正常使用。 2、檢查一些輸送氣體的管道有沒有出現(xiàn)泄漏的情況。需要調(diào)整空壓系統(tǒng)當(dāng)中壓力保持在0.4MPa以上，然后把冷凍水進(jìn)出的閥門都關(guān)上并且打開空壓閥門，等到再將管道當(dāng)中的壓力提升至0.4MP的時候就可以停止加壓了，大概等待半個小時一個小時左右查看一些壓力有沒有出現(xiàn)變化，如果發(fā)現(xiàn)有所變化就標(biāo)識設(shè)備的密封性能是不好的。 反應(yīng)釜氣密性要求很高，在操作過程中不允許混入其他氣體，以免影響其內(nèi)部的反應(yīng)效果。使用之前，可以給其安裝上機械密封件，來讓其密封性更強一些，防止出現(xiàn)泄漏情況。